原始的Gemeni表

出售的是名品Gemeni表已知生成一个金条级金产品从低品位精矿在高回收率。独特的表设计允许生产可以直接熔炼成金块的黄金精矿。

金漆表特征

  • 直接,固定速度进给系统
  • 该表可以以批量或连续模式操作
  • 不需要大规模的基础
  • 可用于单相或三相电源
  • 简单的操作
  • 可调饲料速度
  • 甲板由戴着磨损的凝胶涂层与GRP背衬。
  • 可调“凹凸停止”以控制甲板运动幅度
  • 凹进甲板槽的黄金收集
  • 用于洗涤水控制的多个敷料水柱阀
  • 中央水歧管为污染的工艺用水构建抗攻击

振动纸桌操作

Gemeni表专门用于将细金的恢复为直接筹集的浓缩物设计。直接驱动系统采用齿轮电动机,驱动连接到桌子甲板的曲柄。曲柄包括弹簧连接系统以吸收超励。凹凸停止系统提供微调机制。表调整是通过调节单个螺钉来实现的。

Gemeni有3种尺寸/型号/容量:

  • GT60 - 高达30千克/小时(65磅/小时)
  • GT250 -最高115公斤/小时(250磅/小时)
  • GT1000 -高达1/2吨/小时
测试

描述

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Gemeni Gold Finishing Table
  • 需要3米恒定水头水箱。
  • 进料尺寸要小于1.2mm
  • 建议使用低强度磁性分离器从饲料中取消铁。
  • 产品规格如有更改,恕不另行通知。

双子座振动筛桌上待售

双子座振动筛表
注意:GT60是一个实验室规模的单元,但也可以用于处理生产环境中的小容量。在处理前,建议先用磁选的方法除去饲料中不稳定的铁
双子座振动筛表
一个小的固定水头罐应该位于台面上方3米。清洗水应不含悬浮物和有机物。建议使用淡水。

GEMENI摇床

GEMENI摇动台专门设计用于将细金的回收到直接筹集的浓缩物。有几种型号可用于迎合115千克/小时的饲料速率,高达450千克/小时。还提供实验室单元,治疗30kg / h。
甲板凹槽是独特的,以优化金颗粒的收集。该机器可用于治疗低级浓缩物
并保持较高的金回收率和品位。

在决定Gemeni表的适当运行时,需要考虑以下因素:

  • 机器以恒定的进料速率供给
  • 清洁,恒压洗涤水是最佳分离所需
  • 建议使用读数低强度磁力鼓分离器(LIMS)在表格之前去除细铁颗粒(磨媒体等)

所有机器都是严格的质量控制标准,并在发货前进行严格的测试。
在制造过程中使用的高质量建筑材料,严格的质量控制标准和持续的销售支持将这些单位与他们的竞争相结合,并将确保在每种应用中都有故障运行和最佳的分离效率。

振动筛表安装

安装要求最小。Gemeni表旨在坐在标准楼层上。电机启动器电气连接通过客户端电源。

电气规格

选择电机和变速箱,以适应大多数本地可用功率频率和电压。

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Gemeni金振动筛操作参数

表动作设置

确保工作台已安装,并根据安装方向充分固定在刚性地板上。

电源关闭:

  1. 调整碰撞后止动件,直到透明框架撞针板。
  2. 手动将桌子移动到,直到驱动运动轴承内部的偏心落后
    位置。
  3. 调整驱动推杆上的弹簧张紧螺母,确保工作台居中,即工作台摇杆板是垂直的。
  4. 在尼龙衬套外部测量的弹簧组件尺寸(下表)必须始终保持(查看'B')。
    金振动筛台弹簧组装尺寸
  5. 通过小心地伸展在桌子下方并松开凹凸停止上的锁紧螺母,调节凹凸停止位置,以便松开撞击螺母,然后转动保险杠调节旋钮。凹凸停止应距离撞针的距离在7-8毫米之间,以极端向后位置。表示正确的表动作,在靠近进料面积的喷雾歧管旁边的甲板上的小型重型物体(硬币/六角螺母)上,靠近进料区域。启动表并测量其速度。每秒25mm的速度是一个很好的初始设置参数。
  6. 观察表和弹簧运动。
  7. 如果前弹簧或后弹簧在操作过程中,在工作台的极端行程变为“自由”(弹簧提升),然后立即停止工作台。
  8. 松开弹簧锁紧螺母,拧紧弹簧张力螺母以增加压缩。不要增加这种压缩,以防止春天和齿轮箱寿命将降低速度和齿轮箱寿命,并且表运动不会均匀。此外,必须注意春天在桌子仰行程中从未完全关闭。弹簧故障和齿轮箱输出轴的压力可能会导致弹簧允许通过“底漆”到达行程的末端。
  9. 再次检查摇杆板是垂直的。
  10. 优化桌面设置后,将所有锁紧螺母锁在驱动轴上并碰撞停止。必须在锁定锁紧螺母时不得不进行任何设置。

歧管水流设置

控制供水是极其重要的。将主水阀设置为半开状态。确保整个工作区域是湿的。调整各球阀的流量至甲板上标称2cm∅水冲击圈。

在分离黄金的同时,使用最少的水,使重型矿物从清洁的金拾取槽中留出。在某些情况下,大多数金的黄金为75μm,您可能希望使用清洁的金拾取槽制作高档浓缩物。中间物将包含一些黄金,可以累积和再加工以获得非常高的产品。

饲料的设置

必须协调进料速率,运动和供水以适应正在处理的材料类型。对于最高恢复的清洁金,优选湿式进料材料。饲料料斗具有1个高度调节螺钉和两个锁定夹具。为了改变进料高度,松开锁定夹具并转动高度调节螺钉以适应新的高度,然后再次拧紧锁定夹具。

金振动筛台高度调节螺钉

饲料尺寸

建议使用小于1.2mm(直径)的进料尺寸。
建议采用弱磁选机从进料中去除铁粒

饲料速度

1000型:最高可达450公斤/小时
250型:最高120公斤/小时
型号60:高达30千克/小时

评级基于加工典型的砂矿浓缩物。头部矿石样品通常可以以更高的速率加工,而非常细的重质矿物质可能需要更低的饲料速率。

也就是说,当:

  1. 钻石矿物主要是高比重,(例如> 4.5 sg,各种硫化物矿物等)。
  2. 饲料尺寸主要是细腻的,(例如<300μm)。在处理运行期间,应通过测试建立最佳饲料率。

最后

最后,操作员可以熟悉可用于获得不同应用程序的最大恢复的各种选项。轻微的调整确实产生了很大的差异。

调试

使用孤立的电机,请执行以下检查:

  • Gemeni Table是否牢固固定?
  • 弹簧设置尺寸是否正确,锁紧拧紧?
  • 电机是否牢固地螺栓固定在机架上?
  • 检查电气安装和接地已由合格的电工按照当地签名
    和/或法定要求
  • 歧管供水是否已连接?
  • Bump stop的位置是否正确?防松螺母收紧?
  • Gemeni表是否可以清除任何障碍物,墙壁,远离通道和通道?
  • 所有包装材料已被删除吗?
  • 是否正确设置了料斗进料出口距离?
  • 检查变速箱油位(参见第11节,“电机和变速箱”)
  • 是否满足了所有网站规定,包括职业健康和安全,已得到满足?

如果以上检查都已成功完成,那么机器现在可以按操作说明操作。

金瓶表手术

  1. 检查所有铲斗到位,软管是否通向相应的铲斗。
  2. 启动歧管水流。等待甲板彻底浸湿。
  3. 按下Start开始表的移动。
  4. 添加饲料到料斗。仔细观察分离的分离程度如何。由操作员可以熟悉可用于获得不同应用程序的最大恢复的各种选项。
  5. 一旦料斗清空并且矿物质已经分开,并且根据所取得的分离程度,它可能值得重新处理中间(或其他)分数。
  6. 使用后,可以通过按“停止”按钮关闭表格甲板运动。
  7. 任何剩余的矿物都应该从甲板表面上洗掉。轻轻洗净桌软管的清洁水,以去除任何矿物堆积。
  8. 关闭水歧管供应。
  9. 空桶。

金瓶表维护

对于齿轮箱维护,请参阅标题“维护”和“常规维护”下的附加文献。

按要求

  • 在碰撞停止和驱动机构上检查拧紧锁紧螺母。
  • 定期检查歧管阀是否堵塞。按要求清理。
  • 检查电机过载,确保电流设置不超过电机额定电流。
  • 齿轮箱中的润滑是长寿,不需要维护。如果发生漏油,请彻底渗出泄漏源,并用壳体壳体320合成油或等同物(参见第11.1节)
    注意:请勿使用矿物油。
  • 检查驱动机构是否有破坏弹簧。
  • 检查电动机空气通道是否清除障碍物。

每周

•检查拧紧地板锚螺栓。
•检查甲板表面。用非常温和的洗涤剂去除任何累积的油或油脂,并用新鲜水管
水。任何堆积物都可以用干湿细砂砾(1000 - 1200砂砾)与平板一起去除
打磨块。

每月

  • 润滑运动轴承每月和/或紧接在设备软管下的程序之后。
  • 使用shell alvania - EP2润滑脂或:SKF LG - EP2润滑脂或等同物
  • 检查拧紧所有其他螺栓/螺纹连接。
  • 检查变速箱油位。

金瓶表修理

涂料维修

油漆工作的维修应按照“MT油漆规范湿重力设备”MT- op -(SS)- es2 -参见A部分进行。

甲板维修

通过用汽车填充物和干燥后填充它们,可以修复表面的小凹陷,刻痕等。较大的凹陷可能会干扰分离过程(取决于位置)。

更换破碎的弹簧

  1. 停机,隔离电源。
  2. 根据凹凸停止设置程序,手动将桌子移动到,直到驱动运动轴承内部的偏心位于极端的向后位置。
  3. 测量从撞击停止到撞击板的距离。记录这一维度。
  4. 将合适的木材楔子放置在甲板的底部和框架的顶部之间,一旦移除驱动轴就会阻止甲板移动。
  5. 松开撞击件上的锁紧螺母,然后尽可能地向撞击器驶离撞击器。
  6. 驱动机构由驱动轴保持在一起。清洁粘附在驱动轴上的螺纹上的任何污垢或砂砾。
  7. 通过5mm松开和返回锁定衬套。一次松开另一个锁紧螺母和弹簧调节螺母,远离弹簧支撑衬套40至50mm。
  8. 从调整灌木丛中解除驱动轴。(如果需要,请停止调整衬套,通过在其平面上安装扳手来调节衬套)。
  9. 现在可以在驱动轴上放松所有三(3)个螺母并抛开。
  10. 拆下第一弹簧支撑衬套,垫圈和弹簧,然后用剩余的弹簧和灌木丛去除驱动轴。拉动弹簧,垫圈和衬套驱动轴。
  11. 检查驱动轴是直的,真实的。两个弹簧都应该被丢弃。安装新的弹簧如下。

安装新的弹簧

  1. 检查是否需要所有正确的部件。
  2. 检查木材芯片是否安装以保持甲板移动(参见上文)。
  3. 放置在驱动轴上,垫圈,弹簧支撑衬套,弹簧和弹簧保持器。
  4. 将驱动轴与上述部件滑动到附接到甲板(GT 1000&250)的下侧,或通过后摇杆板(GT 60)中的孔。
  5. 现在将剩余的弹簧固定器、弹簧、弹簧支撑衬套和垫圈滑动到轴上。将三(3)个螺母安装到轴上,最后一个螺母距离传动轴末端约50mm。
  6. 检查弹簧支撑衬套和弹簧保持器是否正确安装在弹簧中。
  7. 用弹簧调节螺母将弹簧拧紧到正确的弹簧组件尺寸。
  8. 将传动轴卷进调整轴套,直到摇杆板垂直。
  9. 移开木塞。
  10. 再次检查弹簧组件维度。如果尺寸仍然可以和摇杆垂直,然后将一个锁紧螺母拧紧调节衬套,另一个锁紧螺母抵锁弹簧调节螺母,注意拧紧时不要改变任何设置。
  11. 请参阅表动作设置(第5.1节)。

更换缓冲块

  1. 停机,隔离电源。
  2. 隔离供水系统或关闭闸阀。
  3. 撤消上部进料水管夹,从甲板/歧管连接中拔出软管。
  4. 松开大型高度进料调节旋钮并抬起完整的饲料料斗组件。重新焕发。
  5. 按照8.3节的步骤1-10(更换坏掉的弹簧)。
  6. 松开并从顶部后摇臂轴承中卸下紧固件。
  7. 用适当的方法将甲板的末端抬高大约100毫米(甲板将在前摇杆板上枢轴)。在下面放置木楔以支撑。
  8. 检查前锁紧螺母是否仍然锁定。
  9. 抓住旋钮并扭转到撤消(逆时针旋转旋钮,从桌子的饲料端看旋钮)。如果旋钮拒绝关闭,则可以切断旋钮。撤消锁紧螺母和松开凹凸停止。拆下锁紧螺母。
  10. 将螺纹锁紧螺母进入新的凹凸停止,然后螺纹撞到甲板上。检查方向是正确的。
  11. 将一些螺纹锁定化合物(未提供)放在旋钮的螺纹上,并将其旋到凸台的末端。让化合物在使用前凝固。
  12. 降低甲板的抬高端,允许顶部后摇杆轴承被螺栓固定在甲板上。
  13. 现在按照8.4节的步骤1-11(安装新的弹簧)。

金摇床表故障处理指南

问题:甲板表面发生干斑。
解决方案:1.用手或刷子向上推水,使干燥的地方淹水。
2.用洗涤剂清洁,除去可能积累的油。

问题:不需要的黑色沙子进入金拾取槽。
解决方案:增加供水和/或降低振幅(冲击力)。确保基帧是级别
纵向。

问题:薄薄的金色不会溶解良好,可能会在尾部放电中丢失。
解决方案:1.检查底座的每个角落是否有松动的脚,必要时固定。
2.减少桌子饲料端的水量。
3.降低饲料速度。
4.检查表格运动设置。

问题:饲料材料不会均匀地离开饲料料斗
解决方案:1.检查料斗出水口是否与甲板方。
2.将连接在集合管顶部的一个或两个软管送入料斗,以减少泥浆的密度。

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