岩石破碎机

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岩石破碎机

主要的规模要求岩石压碎机是灰熊开口,矿石斜槽配置,所需产量,矿石水分等因素的功能。通常,主要破碎机的大小通过接受最大预期的矿石片段的能力。由于固有的机械简洁性和这些机器的操作,通常优选的是小型安装中的主要破碎机。此外,颚式破碎机佩戴部件是相对简单的铸件,并且每单位重量的金属往往比更复杂的响声破碎机铸件更少。必须设计主破碎机,以便在破碎机下方存在足够的浪涌能力。初级破碎后的矿石库存是理想的,但并不总是可以包括在紧凑的设计中。

很多时候在整个工厂最重的设备项目是主破碎机主机。运输破碎机主框架的能力有时限制了破碎机的大小,特别是在偏远地区有有限的可及性。

在更小的安装中,破碎设备应设计有最小数量的所需设备。通常,可以根据每个运营日处理1000吨的破碎设备将包括单个主破碎机,单个屏幕,单个二级圆锥破碎机和相关的传送带。来自初级和二级破碎机的排放涉及屏幕。屏幕超大用作辅助破碎机的馈送,而屏幕尺寸是成品。对于每天500至1,000公吨的吞吐量(通常为2档),通常将闭合电路三级锥形破碎机添加到上面概述的破碎电路中。通过添加与第三锥形破碎机相关的重复屏幕的这种方法已经证明即使在具有相对高的水分含量的矿石上也已经有效。提供了正确选择的屏幕甲板,进入矿石中的潮湿细材料倾向于在筛选阶段中除去,因此不会进入随后的破碎单元。

所有破碎机腔体和主要矿石转运点应配备臂式起重机或液压夹岩钳,以方便清除节流环。此外,二级破碎机必须用悬浮磁铁或磁头滑轮保护不受不稳定铁的影响。这些磁铁的位置应该是这样的磁性材料的回收回系统是不可能的。

所指示吨位的破碎设备可视为标准化。在一个建议的小型破碎装置中,花钱研究破碎机磨损指数或确定所需粒度减少的运行千瓦消耗是不谨慎的。在矿石硬度变化的情况下,破碎设施的运作通常是为了在特定的粒度分布下生产所需的磨矿吨位。通常的做法是将小型破碎设备的尺寸做大,这样每天设计破碎吨位就可以在一个或最多两个工作班次内生产。

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